जब ग्यास घोलमा घुसाइन्छ र सर्फ्याक्टेन्टसँगै फसाइन्छ तब बुलबुले वा फोम निस्कन्छ। यी बुलबुले घोलको सतहमा ठूला बुलबुले वा बुलबुले हुन सक्छन्, वा घोलमा वितरित साना बुलबुले हुन सक्छन्। यी फोमहरूले उत्पादन र उपकरणहरूमा समस्या निम्त्याउन सक्छन् (जस्तै कच्चा पदार्थको चुहावटले उत्पादन क्षमता घटाउँछ, मेसिनमा क्षति पुर्याउँछ, वा उत्पादनको गुणस्तर बिग्रन्छ, आदि)।
डिफोमिङ एजेन्टहरूफोम रोक्न र नियन्त्रण गर्न महत्वपूर्ण छन्। यसले बुलबुलेको गठनलाई उल्लेखनीय रूपमा कम गर्न वा रोक्न सक्छ। पानीमा आधारित वातावरणमा, सही एन्टीफोम उत्पादनले फोम-सम्बन्धित समस्याहरूलाई कम गर्न वा हटाउन सक्छ।
डिफोमर छनौट गर्दा निम्न मुद्दाहरूलाई विचार गर्नुपर्छ:
१. डिफोमिङ आवश्यक पर्ने विशिष्ट अनुप्रयोग निर्धारण गर्नुहोस्। विभिन्न अनुप्रयोग परिदृश्यहरूमा विभिन्न प्रकारका डिफोमिङ एजेन्टहरू आवश्यक पर्न सक्छन्। सामान्य अनुप्रयोगहरूमा औद्योगिक प्रक्रियाहरू (जस्तै खाद्य प्रशोधन, फोहोर पानी प्रशोधन र रासायनिक उत्पादन), उपभोक्ता उत्पादनहरू (जस्तै रंग, कोटिंग र डिटर्जेन्ट) र औषधिहरू समावेश छन्।
२. डिफोमिङ एजेन्टको सतह तनाव फोमिङ घोलको सतह तनाव भन्दा कम हुनुपर्छ।
समाधानसँग अनुकूलता सुनिश्चित गर्नुहोस्।
४. चयन गरिएको डिफोमर फोमको पातलो तहमा प्रवेश गर्न र तरल/ग्यास इन्टरफेसमा प्रभावकारी रूपमा फैलिन सक्षम हुनुपर्छ।
५. फोमिङ माध्यममा नघुल्ने।
६. फोमिङ घोलमा डिफोमिङ एजेन्टको घुलनशीलता कम हुनुपर्छ र फोमिङ घोलसँग प्रतिक्रिया गर्नु हुँदैन।
७. प्रत्येक डिफोमरसँग सम्बन्धित गुणहरू, सञ्चालन निर्देशनहरू, र सुरक्षा सावधानीहरू बारे जान्नको लागि निर्माताको प्राविधिक डेटा पाना, सुरक्षा डेटा पाना, र उत्पादन साहित्यको समीक्षा गर्नुहोस्।
डिफोमर छनौट गर्दा, अन्तिम छनौट गर्नु अघि विशेष परिस्थितिहरूमा यसको कार्यसम्पादन प्रमाणित गर्न प्रयोगात्मक परीक्षण गर्नु उत्तम हुन्छ। साथै, थप सुझाव र जानकारी प्राप्त गर्न तपाईं उद्योगका विशेषज्ञ वा आपूर्तिकर्ताहरूसँग परामर्श गर्न सक्नुहुन्छ।
पोस्ट समय: मे-१४-२०२४